EXAMEN PARCIAL

En este trabajo, diseñaremos una luminaria  con el método press fit, con  la ayuda del programa Rhinoceros.

La simulación de la luminaria: El programa Rhinoceros nos da la ventaja de introducir una lámpara y darnos cuenta de la proyección de la luz, lo que nos da una guía para distribuir mejor las aspas verticales y horizontales de la luminaria.

Luego, exportamos el diseño a autocad, para darle el espesor a las uniones de cada pieza, en este caso  trabajamos con material MDF de 3mm.

 Antes de hacer el corte con la máquina cortadora láser, verificamos las capas o dobles líneas en el programa Corel Draw que tiene instalado la máquina, con el fin de que el láser no corte dos veces .

Procedemos al ensamblaje a presión y le damos un acabado con adhesivo acabado aluminio satinado (vinil)

 

Luego procedemos a realizar la instalación eléctrica.

La luminaria consta de socket standar, tambor de bronce, cable transparente bifuncional ( conduce la energia eléctrica y simultáneamente sujeta la luminaria), y finalmente un foco de 18w/220v.

RIESGOS EN LA EJECUCIÓN DEL PROCESO

 

1.- La plancha de trupan arqueada,puede modificar la profundidad de corte.

2.- La mala verificación de la doble línea, puede ocasionar doble quemada  de la pieza y la demora del corte.

3.- La mala calibración de la máquina de corte, puede ocasionar reprocesos pues al no tener la debida potencia para corte solo marca el material, más no lo corta.